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CUBIERTA PISOS VIP'S

 


Todo empieza por un pequeño cambio y después se me va la mano, esto ha pasado con la cubierta de los pisos VIP's.

Des de hace tiempo que tenia pensado poner encima de la cubierta las maquinas del aire acondicionado, después también pensé en poner placas solares, viendo nuevos artículos para maquetismos ferroviario tenia la posibilidad de poner focos con leds blancos y como últimamente estaba dando un poco de imagen publicitaria al circuito con un logotipo mas o menos definido podía cambiar los carteles publicitarios originales que venían con los pisos VIP's, mezclando y ordenando todo este conglomerado de ideas ha salido esta última decoración.

He realizado las siguientes actuaciones sobre la cubierta:

  • Substitución de la publicidad perimetral por una del "Circuit de l'Ebre"
  • Substitución de los soportes publicitarios por un marco de madera continúo.
  • 3 grupos de placas solares
  • Máquina exterior de aire acondicionado
  • 5 Proyectores leds de luz blanca.

Se conserva la cubierta de grava existente.

Las placas solares y la maquina del aire acondicionado se merecen un artículo a parte.

 

MARCO PUBLICITARIO

Para realizar el marco perimetral de la cubierta he utilizado listón de madera de pino de 35 x 7 mm.

Tomamos las medidas del perímetro de la cubierta y cortamos los listones a medida. Las uniones entre las 4 piezas que forman el conjunto se realizan a inglete. Este tipo de unión es muy fina y da un buen acabado.

Las diferentes piezas se cortan a mano con una sierra para hierro, esto es un truco que me enseñó mi padre. La sierra para hierro tiene los dientes de corte más pequeños y más juntos que los de la madera de esta manera el corte queda mucho más limpio y casi sin astillas.


Como tenemos que colocar adhesivos encima de la madera necesitamos una superficie muy lisa, por ellos primero lijaremos el listón de madera por las dos caras, podemos hacerlo a mano o maquina. Una vez lijado daremos una capa de pintura tapaporos dejamos secar, damos otra mano y volvemos a lijar. Aplicamos el color de acabado, en este caso, pintura blanca brillo en spray, damos por última vez una suave lijado y damos la última capa. Con todo esto habremos conseguido una superficie lisa.

En la fachada principal colocamos 5 focos proyectores de Aneste.

Proyector aneste

Para fijarlos al marco realizaremos 2 taladros para cada proyector, 1 para sujetarlo y el otro para pasar los cables, podéis ver el detalle en el dibujo adjunto.

detalle marco perimetral

Como podéis apreciar en la siguiente fotografía se juntan muchos cables, empalmes y resistencias encima de la cubierta, para evitar que la cubierta de grava aplaste todos estos elementos he colocado 4 soportes en las 4 esquinas de la cubierta de forma que queda un espacio hueco debajo de la misma.

soporte cubierta

La cubierta es un trozo de DM de 7 mm al que le aplicamos cola blanca y gravilla de la utilizada en modelismo ferroviario.

La publicidad del "Circuit de l'Ebre" está impresa con impresora láser de color sobre papel adhesivo, es un sistema que he descubierto recientemente en mi ciudad que garantiza una buena calidad de impresión aparte de duradera y económica, una A3+ 1,20 €/ud.

Como ya va siendo habitual la publicidad está diseñada con CorelDraw.

cableado cubierta

vista general cubierta

vista general cubierta-2

vista general iluminación

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PLACAS SOLARES

Como no podía ser de otra forma el Circuit de l'Ebre se apunta a las energías renovables colocando placas solares en la cubierta de los pisos VIP's.

En la construcción ya estamos obligados a colocar placas solares en las nuevas construcciones así que he pensado que estaría bien colocar estos elementos en el circuito.

Al igual que en todos los trabajos, primero recogeremos toda la documentación gráfica que podamos para llevar a cabo nuestro propósito.

En estas fotografías podemos apreciar, los detalles de montaje y dimensiones que pueden tener las diferentes placas existentes en el mercado.

También se ha de pensar que al colocar estas placas encima de una cubierta, en función de su dimensión, fuerza del viento,… etc estas se han se sustentar encima de unas bases de hormigón.

Al mismo tiempo estaba reproduciendo unas barreras de hormigón en resina y aproveche parte del molde para reproducir estas bases.

Con todos los conceptos claros me puse a diseñar las placas con sus soportes.

planos placas solares

1. Base en resina
2. Estructura de soporte. Listón 2x2 mm
3. Listón 2x1 mm
4. Lámina de 1 mm de espesor.



SOPORTES.

La primera idea era hacer todos los soportes con tiras de Evergreen de 2x2 mm, pero al hacer la primera me di cuenta que se me complicaría el asunto por la cantidad de cortes en ángulos diferentes de 90 y 45 grados, así que opté por hacer una molde para reproducir los soportes en resina y el resultado fue bastante aceptable.

molde silicona y original

Molde y original. Una vieja caja de tornillos no sirve de molde

reproduccion de los soportes y las bases

Reproducción de los soportes y las bases

BASE.

Como ya he comentado anteriormente las bases son parte de un molde de barreras de hormigón, concretamente los primeros 7 mm de la pieza, para ello llenamos parcialmente el molde, extraemos la pieza, que tiene una longitud aproximada de 4.7 cm y la cortamos por la mitad.

barrera de hormigón

¿Por que utilizar parte de esta pieza como soporte? Fácil, al tratarse de una pieza que reproduce una barrera de hormigón tiene la textura y anchura adecuada para este trabajo y así nos ahorramos trabajo.

PLACAS.

A partir de las fotografías de placas sacadas de Internet saco una plantilla tipo. Con la ayuda del CorelDraw hago el montaje de 7 unidades, se imprimen sobre papel APLI ref. 01215 y se forran con aironfix, este material aparte de proteger la pieza nos dará la sensación de acabado en vidrio que tienes las placas solares.

Como ya es habitual pego esta impresión encima de una lámina de Evergreen de 1 mm de espesor y corto con el cuter.

Posteriormente procederemos a colocar los refuerzos horizontales posteriores de la placa hechos con tiras de 2x1 mm.

 

Conjunto de placas. Montaje realizado con CorelDraw.

vista frontal plaques solars

Vista frontal del conjunto montado

vista posterios plaques solars

Vista posterior de conjunto, donde se aprecian los soportes y bases ya montados

PINTURA.

Los soportes y la cara posterior de las placas TS-30 de Tamiya.

El pie de hormigón el mismo color que nos da la imprimación de gris de Tamiya con unos cuantos lavados con humo X-19 de Tamiya.

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MÀQUINA DE AIRE ACONDICIONADO, UNIDAD EXTERIOR

plano maquina aire acondicionado


1. Base de madera de balsa de 20x20x3 mm
2. Conducto impulsión (ver detalles de montaje)
3. Pletina de fijación 20x20x1 mm en Evergreen
4. Trozo de tubo circular de ø 13 mm y 2.5 mm de altura aprox.
5. Tornillos de resina
6. Varilla ø0.5 mm Evergreen
7. Perfil angular 1.5x1.5 mm Evergreen
8. Perfil cuadrado macizo 2x2 mm Evergreen
9. Tubo cuadrado Evergreen 16x16 mm cortado por la mitad
10. Ventilador: tiras Evergreen 2mm de anchura y 0.1 mm de espesor cortadas
11. Malla sobrante de un kit de moto a escala 1/12

El cajón esta construido con láminas de Evergreen de diferentes espesores. La base es de 2mm, los laterales de 1mm y la pieza de remate superior de 0.5 mm. Al ser la base de 2 mm nos da un buen soporte para aplomar los laterales, no por ello nos evitaremos construir unos refuerzos interiores para asegurar la planeidad de estos laterales al manipularlas. Cuando ya tenemos colocadas la base juntamente con las cuatro caras pegamos con cianocrilato la base superior, para ello cortaremos una lámina de dimensiones mayores a las de acabado, para poder recortar posteriormente con un cúter y así nos quedara un ajuste perfecto.

Una vez terminada la caja procedemos a colocarles los angulares de 1.5x1.5 mm, para que quedaran bien estas piezas opté por hacer las uniones a inglete, para ello me ayude de una "maquina" especial que compre en el último salón del hobby, y puedo deciros que valió la pena la inversión, siempre que hagas muchos scratch.

Mesa de corte

Con paciencia vamos marcando y cortando las piezas, la pegamos con un pegamento estándar para maquetas muy fluido, al tardar un poco en secar y su fluidez nos permite ajustarlo una vez lo tenemos colocado, poco a poco vamos cerrando todo el perímetro de la caja.

vista frontal

Vista frontal de la caja principal pintada

vista posterior

Vista posterior de la caja principal pintada


CONDUCTO DE IMPULSIÓN.

Todo el conjunto está hecho con láminas de Evergreen de diferentes espesores.

Primero diseñamos con el AutoCAD los laterales de las piezas y los imprimimos en una hoja adhesiva de APLI ref. 01215. Pegamos el dibujo encima de una lámina de Evergreen de 1 mm de espesor y procedemos a cortar. Para cortar la parte curvada utilizaremos un cúter tipo compás adecuado para este tipo de trabajos.

Una vez tenemos las dos piezas cortadas, las juntamos aguantándolas con unas pinzas o en el tornillo de trabajo y vamos lijando hasta que sean las 2 iguales.

piezas laterales

Piezas cortadas y lijadas

Aparte cortamos la base, una pieza de 16x16x2 mm de Evergreen y le pegamos las dos piezas laterales. Para evitar que se desplomen mientras las manipulamos colocamos entre las dos piezas 2 tubos de refuerzo.

Colocados los refuerzos, pegamos las partes rectas del conducto dejando para el final la parte curva.


Refuerzos internos


Partes rectas del conducto pegadas

Para la parte curvada utilizaremos una lamina de Evergreen de 0.5 mm de espesor, este grueso de lámina es muy maleable y fácil de cortar.

Medimos el desarrollo de esta pieza y cortamos un trozo de lámina más grande que las dimensiones tomadas.

Empezamos a pegarla con cianocrilato, por la parte recta, dejamos secar bien unos minutos y aplicamos mas cianocrilato al resto de la pieza, ponemos la lámina plana encima de la mesa y vamos dando la curva suavemente para que se pegue, volvemos a dejar secar y recortamos con un cúter. Posteriormente enmasillaremos y lijaremos el conducto.

Para imitar las piezas de fijación entre las diferentes piezas de los conductos, bayonetas, pegaremos unas varillas de ø0.5 mm por todo el contorno.

Para pintar el conducto damos una mano de imprimación y dos de TS-30 de Tamiya.

VENTILADORES

Las aspas de los ventiladores son pequeñas tiras de Evergreen de 2 mm de ancho y 0.5 mm de espesor cortadas con un bisturí y paciencia para darles la forma que se puede apreciar en el dibujo adjunto.

Una vez se han cortado las tres aspas que forman cada ventilador se pegan entre ellas y se remata con un trozo de Evergreen cortado con el sacabocados.

El contorno del ventilador es un trozo de tubo de ø13 mm y 2.5 mm de altura aproximadamente, que una vez pintado con X-32 de Tamiya se le pega la malla. Esta malla procede del cajón de sastre de maquetas que tengo por casa, era un trozo de rejilla del ventilador de una moto.

Para no agujerear la pieza central se han pintado dos círculos negros donde se han pegado los ventiladores para dar sensación de profundidad.

Ventiladores y conductos acabados


MONTAJE

Es la parte mas simple, solo se trata de presentar las piezas entre si e ir pegándolas con cianocrilato o pegamento standard, según convenga.

Una vez montado procedemos a colocar los pequeños adhesivos que le darán un toque más realista.

Despiece de las diferentes piezas que forman el aparato de A.A.

Vista general del conjunto montado.

Detalle de los ventiladores montados

PINTURA y ACABADOS

  • La caja principal esta pintada con X-32 de Tamiz aplicado con aerógrafo.
  • El conducto y las piezas que forman la base con TS-30 de Tamiya.
  • La pletina de fijación entre el conducto y la caja con XF-56 de Tamiya aplicado con aerógrafo.
  • Los tornillos se pintan con un rotulador permanente plateado de punta fina.
  • Las puertas se remarcan con un rotulador permanente de punta fina negro, de los que utilizamos para rotular los CD's
  • Las pegatinas están imprimidas con impresora láser de color sobre acetato, el mismo método que seguí para la decoración de la ambulancia del SEM.

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